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2019 - 10 - 25
羅茨真空泵廣泛用于化學(xué),食品和制藥行業(yè)中的冶煉,脫氣,真空冶金軋制以及真空蒸餾,真空濃縮和真空干燥。真空泵配件是用于真空泵噪音管理的真空泵消音器。羅茨真空泵應(yīng)用這么廣泛,它的操作方法大家應(yīng)該熟記于心,下面我們再來看看它的操作方法,小伙伴們可要記住啦!  一,羅茨真空泵操作準(zhǔn)備工作  1.操作員必須閱讀產(chǎn)品說明手冊?! ?.在使用產(chǎn)品之前,請確保長時間沒有產(chǎn)品因環(huán)境因素引起的影響?! ?.如果在工作期間發(fā)現(xiàn)異常噪音和振動,請停止操作?! ?.電氣設(shè)備外殼必須接地或連接到零?! 《?羅茨真空泵操作開始前的準(zhǔn)備  1.檢查水泵(前級泵)的水位是否達(dá)到水箱的3/4。如果不足,請補(bǔ)上?! ?.檢查水箱中使用的水是否干凈。禁止使用含沉淀物的污水,以免堵塞管道,增加泵葉輪的磨損,增加電機(jī)造成的負(fù)荷,并影響水泵的使用壽命。  3.檢查中間泵和主泵中潤滑油的油位。它必須達(dá)到油窗的3/4。檢查潤滑油的顏色。如果乳白色或黑色雜質(zhì)更多,請通知機(jī)器以更換潤滑油?! ?.檢查中間泵和主泵循環(huán)冷卻水通道是否完好,打開循環(huán)冷卻水的進(jìn),出口閥,檢查循環(huán)冷卻水的進(jìn),出口是否正常。  5.檢查中間泵底部緩沖罐的排水閥是否關(guān)閉。  6.檢查真空泵機(jī)組的電路是否完好,控制柜的說明是否正常?! ?.檢查真空泵機(jī)組電極接觸壓力表的中間泵和主泵的啟動壓力是否正常(中間泵的入口壓力大于0.065Mpa,主泵的入口壓力大于0.065...
2019 - 11 - 05
真空泵的作用是從除了氣體分子的真空室抽真空,以減少在所述真空室中的氣體壓力,以便達(dá)到所需的真空度。廣義地從大氣中高真空具有大的范圍內(nèi),到目前為止還沒有一個真空泵可以覆蓋該范圍?! ∫虼?,為了實現(xiàn)不同的產(chǎn)品的過程指標(biāo),和工作的設(shè)備的工作壽命要求效率,不同的真空部分需要選擇真空泵的不同的配置?! 榱双@得最佳的配置,選擇了真空系統(tǒng),真空泵的選擇應(yīng)考慮以下幾點:  1,真空泵的最終壓力應(yīng)滿足工藝的操作壓力。通常選擇的泵壓力低于極限過程需要約一個數(shù)量級的?! ?,每個泵具有一定的工作壓力范圍內(nèi),因此,泵的工作點應(yīng)該在此范圍內(nèi)選擇,但不能得到它的工作的允許工作壓力以外長時間?! ?,在其工作壓力的真空泵,應(yīng)能排走設(shè)備過程中產(chǎn)生的真空的總氣體量?! ?,選擇真空機(jī)組:  (1)當(dāng)一個不能滿足排氣泵和真空要求,它需要多個泵組合,以滿足工藝要求相互補(bǔ)充?! ?2)一些真空泵不能在大氣壓力下工作,需要預(yù)先真空;一些泵出口壓力低于大氣壓,前級泵所需的泵需要組合使用古都。通過結(jié)合使用真空泵,我們稱之為真空泵機(jī)組,它能使真空系統(tǒng)得到較好的真空度和位移。我們應(yīng)該選擇真空泵,真空泵的正確組合,因為不同的氣體對泵送要求不同的要求,例如:一般羅茨 - 不適用于旋轉(zhuǎn)葉片機(jī)系統(tǒng)包含更多的冷凝性氣體?! ?,當(dāng)你選擇一個泵的密封,你應(yīng)該先找出如果油污真空系統(tǒng)的要求。如果無油設(shè)備的嚴(yán)格要求,應(yīng)選擇各種無油泵,如:水環(huán)泵,...
2019 - 11 - 06
在人們的通常意識中,工業(yè)行業(yè)中的機(jī)械設(shè)備通常都是可以單獨使用的,就有很多客戶對于羅茨真空泵不能單獨使用的問題詢問了我們,大家都充滿了疑問,那么,導(dǎo)致其不能單獨使用的原因是什么呢?詳細(xì)分析如下?! ×_茨真空泵一般在使用的時候,需要配置前級泵,可以起到提高抽速和真空度的作用?! 」ぷ鳁l件:該真空泵的啟動一定要待前級泵抽到羅茨泵的允許啟動壓力時才可啟動,直接啟動或者未達(dá)到氣壓要求啟動,將會導(dǎo)致泵負(fù)載過大,燒毀電機(jī)?! ∵@種泵的啟動壓力為其較大壓差的1.5倍左右。如:羅茨真空泵的較大壓力差是6000pa=60mbar,那么,它的啟動壓力就是水環(huán)泵將系統(tǒng)壓力抽到90mbar時才可啟動,如果前級泵為水環(huán)泵,為了防止水環(huán)泵的循環(huán)水反流進(jìn)入羅茨泵的油箱,那么,羅茨泵和水環(huán)泵之間就一定要安裝止回閥?! ∠嘈艔囊陨系墓ぷ鳁l件中就能讓你們了解到羅茨真空泵不能單獨使用的原因了,它在工作過程中一定要與前級泵相互配合,才能保證正常安全地工作效果。同時我們也要注意,羅茨真空泵在工作過程中的啟動壓力也是十分重要的,一定要控制好。  好了現(xiàn)在羅茨真空泵的不能單獨使用的原因也找到了,那我們就來介紹一下羅茨水環(huán)真空機(jī)的工作原理  對于較高的羅茨水環(huán)真空機(jī)組不能直接排放大氣,例如直接排氣會導(dǎo)致羅茨水環(huán)真空機(jī)組的吸氣口和排氣口壓力差太大,從而使羅茨真空泵超負(fù)荷,例如簡單地增加020 -2電動機(jī)的電源將導(dǎo)致羅茨水環(huán)真空機(jī)組過...
2019 - 11 - 08
光伏是太陽能光伏系統(tǒng)的縮寫。它是一種新型的發(fā)電系統(tǒng),利用太陽能電池半導(dǎo)體材料的光電效應(yīng)將太陽輻射能直接轉(zhuǎn)換為電能。它是一種可再生資源。  近年來,光伏發(fā)電是國家鼓勵的綠色電力發(fā)展能源項目。光伏的普及在環(huán)境保護(hù)中起到了非常好的作用。按年發(fā)電量2224萬千瓦時計算,年均節(jié)約7398.7噸標(biāo)準(zhǔn)煤,減少二氧化碳排放量約22353.1噸,減少二氧化硫排放量672.6噸,減少氮氧化物排放量336.3噸,環(huán)境效益非常明顯。  光伏發(fā)電與真空泵之間有什么關(guān)系?  晶體硅,CdTe,CIGS或硅薄膜技術(shù)的各種工藝用于生產(chǎn)捕獲日光并將其轉(zhuǎn)換為能量的光伏電池,這與真空技術(shù)的發(fā)展密不可分。從拉晶硅到太陽能電池的生產(chǎn),再到太陽能電池組件的層壓,在制造過程中不可能沒有真空。無論是專注于結(jié)晶還是薄膜涂覆,都沒關(guān)系,提供量身定制的真空解決方案是光伏生產(chǎn)的關(guān)鍵因素?! √柲茈姵貙訅汗に嚢ㄔ谶B接前后保護(hù)板的同時包裝太陽能電池。為了獲得最佳效果,干式螺桿真空泵可提供真空抽速,是此應(yīng)用的理想選擇。  該膜是一層材料,其厚度范圍從納米到幾微米。在過去的幾十年中,薄膜技術(shù)得到了改進(jìn),需要可靠的產(chǎn)品才能達(dá)到最佳質(zhì)量。對于薄膜沉積工藝,可以使用高性能的干螺桿真空泵來提供一流的真空設(shè)備,以滿足該應(yīng)用的要求。  進(jìn)口干螺桿真空泵的性能特點  1、工作室中沒有介質(zhì)可以產(chǎn)生干凈的真空。  2、工作室和螺桿轉(zhuǎn)子的表面均涂有防腐涂層,以...
2019 - 11 - 12
概述螺桿真空泵設(shè)備是一種大批量產(chǎn)品,它是真空工程必不可少的基本組件。近年來,隨著真空技術(shù)應(yīng)用的不斷擴(kuò)大,各種螺桿真空泵設(shè)備的增長也非常迅速。為了滿足真空應(yīng)用發(fā)展的需要,特別是老產(chǎn)品不斷更新,新產(chǎn)品不斷出現(xiàn),真空設(shè)備的開發(fā)進(jìn)入了一個新時代。其特點是:減少泵的振動和噪音,提高長期運行的可靠性,處理大量的可凝性和揮發(fā)性氣體,減少能耗和運行成本,消除廢液處理和環(huán)境污染;需要耐腐蝕,耐灰塵和清潔,無油的真空環(huán)境?! 「鶕?jù)上述要求,獲得真空,以使設(shè)備制造商不斷改進(jìn)舊產(chǎn)品的特性。例如,滑閥泵具有抽速大,性能穩(wěn)定和耐用的特點,但是其運動部件的慣性力和慣性矩引起的振動一直引起人們的關(guān)注。 羅茨泵在清潔或腐蝕過程中的應(yīng)用在半導(dǎo)體,平板顯示器,薄膜太陽能電池和其他工作條件非常惡劣的行業(yè)中,大多數(shù)設(shè)備都使用由羅茨真空泵和干式螺桿真空泵組成的真空裝置。一方面,可以減小干式螺桿真空泵的尺寸,可以提高中真空范圍內(nèi)裝置的抽速,并且可以將極限真空度提高一個數(shù)量級?! 「鶕?jù)羅茨泵的泵送機(jī)構(gòu),原則上應(yīng)無油,但是羅茨泵的轉(zhuǎn)子必須由軸承和精密同步齒輪支撐,這需要潤滑系統(tǒng)。當(dāng)真空系統(tǒng)去除腐蝕性氣體或蒸氣時,潤滑油也可能被腐蝕。  該密封件具有五點機(jī)械密封件,也就是說,除了電動真空機(jī)輸入處的機(jī)械密封件外,其他四個機(jī)械密封件也用作泵室和燃油箱之間的密封件。完全機(jī)械密封的羅茨真空泵特別適合工藝氣體具有高腐蝕性的應(yīng)用。為了防止腐蝕,...
2019 - 11 - 13
進(jìn)口真空泵作為一種基本的抽氣裝置,在各個行業(yè)中都有廣泛的應(yīng)用,其類型眾多,無論是在生活中還是在生產(chǎn)過程中,真空泵用戶都鐘愛該領(lǐng)域,包括塑料機(jī)械,農(nóng)藥化工,染料化工,制磚機(jī)械,低溫設(shè)備,造紙機(jī)械,制藥和化工,食品機(jī)械,工業(yè)電爐,電子工業(yè),真空設(shè)備,石油化工,冶金,采礦和地基處理等,由于其結(jié)構(gòu)簡單緊湊,因此對抽氣中的粉塵和水蒸氣不敏感,因此它在石油產(chǎn)品中起著重要的作用。小編通過本文引導(dǎo)大家了解進(jìn)口真空泵在石油產(chǎn)品中的應(yīng)用。  什么是石油?石油是易燃的液體礦物,在公元初期被中國勞動人民發(fā)現(xiàn)并使用。顏色主要是黑色,棕色或深綠色,偶爾是黃色。通常,油比水輕。石油的密度大部分為0.77至0.96 g/cm3。石油是碳?xì)浠衔锏膹?fù)雜混合物。在石油的成分中,碳含量為約84-85%,氫含量為約12-14%,并且存在少量的包含硫,氧和氮的有機(jī)化合物。另外,在石油中發(fā)現(xiàn)了少量的鐵,鎳,銅,鉛,釩,砷,鎂,磷,鉀,硅,鈣,錳和其他元素。  石油產(chǎn)品通常是指通過煉油廠加工獲得的各種產(chǎn)品?! ∵M(jìn)口真空泵的結(jié)構(gòu)特點,主要有以下幾點:  1、在較寬的壓力范圍內(nèi)有較大的抽速;  2、轉(zhuǎn)子具有良好的幾何對稱性,故振動小,運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。轉(zhuǎn)子間及轉(zhuǎn)子和殼體間均有間隙,不用潤滑,摩擦損失小,可大大降低驅(qū)動功率,從而可實現(xiàn)較高轉(zhuǎn)速;  3、真空泵腔內(nèi)無需用油密封和潤滑,可減少油蒸氣對真空系統(tǒng)的污染;  4、真空泵腔內(nèi)無壓縮,無排...
2019 - 11 - 15
水環(huán)真空泵目前用于需要一定真空度的設(shè)備中,并用于維持真空度。目前,設(shè)備仍將沒有足夠的輸出。主要影響因素是閥門,工作液的高度和溫度以及冷卻液溫度。關(guān)于冷卻器的清潔度,今天我們討論工作液和閥門影響輸出的兩個方面。  1、閥門內(nèi)部泄漏  由于閥門的材料和閥門的研磨工藝及其產(chǎn)品的質(zhì)量較差,因此閥門的關(guān)閉并不嚴(yán)格。這樣,一方面會影響機(jī)組的真空,導(dǎo)致真空度降低,另一方面,會浪費系統(tǒng)的熱蒸汽,從而降低了系統(tǒng)的生產(chǎn)成本。增加。在對內(nèi)閥泄漏進(jìn)行專業(yè)檢查一周后,檢查發(fā)現(xiàn)主蒸汽主管和主閥的前蒸汽門存在內(nèi)部泄漏。發(fā)現(xiàn)在水環(huán)真空泵之前設(shè)計的再加熱主蒸汽閥是疏水的。通過孔板后,機(jī)會直接進(jìn)入排氣裝置。因此,當(dāng)機(jī)器關(guān)閉時,在重新加熱主蒸汽閥之前,將主蒸汽管重新磨碎并在蒸汽管上安裝手動門。這可以有效地解決閥內(nèi)部的泄漏問題,從而可以保持輸出。正常情況下,避免影響輸出效率,有效提高生產(chǎn)效率。  2、閥門密封效果差  在設(shè)備的每個末端,柔性通風(fēng)口都有自己的閥門。它們的主要目的是避免腔體內(nèi)壓縮不充分的問題,以確保整套設(shè)備的工作效率。閥的狀態(tài)設(shè)計成使得閥的下端緊貼設(shè)備的截面盤,而上端為“ S”形。但是,這樣的設(shè)計在長時間使用后會造成應(yīng)力累積,這很可能導(dǎo)致閥板損傷破裂。在正常情況下,如果一側(cè)的閥門破裂,溫度將突然下降氣管,并且水環(huán)真空泵設(shè)備會劇烈晃動。如果閥片的兩側(cè)同時斷裂,將導(dǎo)致真空下降,從而使能量的消耗突然增加。  1、工...
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2019 - 01 - 22
轉(zhuǎn)瞬間2018年已邁著堅定的腳步離我們遠(yuǎn)去,而充滿希望的2019正在緩緩走來,在這辭舊迎新的喜慶日子里,深圳恒才機(jī)電有限公司為了感謝全體員工一年來的辛勞和付出,于2019年01月18日在公司召開了“激情跨越共贏未來” 為主題的新春年會。公司總經(jīng)理、各部門領(lǐng)導(dǎo)、全體同事及特邀嘉賓在喜慶、祥和、熱烈的氛圍中,齊聚一堂,共慶恒才公司輝煌, 同謀豬年大業(yè)!公司總經(jīng)理陳總先生致詞,他說,緊張忙碌的2018 年已經(jīng)過去,公司在各級領(lǐng)導(dǎo)班子的帶領(lǐng)和全體員工的不懈努力下,取得了今天優(yōu)異銷售成績;2018年是恒才公司發(fā)展路上值得記憶的一年,我們一起在面對,在經(jīng)歷,在成長, 我們最大的變化就是變化,我們成立了業(yè)績提升行動小組; 我們真正系統(tǒng)地梳理了組織架構(gòu)、愿景、使命、核心價值觀;堅定了企業(yè)文化的魂; 我們?nèi)藛T也在不斷地成長、蛻變,敢于進(jìn)行批評與自我批評,敢于不斷地要求自我完善,能正面面對問題。這是有希望的一個團(tuán)隊,我們是一群平凡的人,我相信我們會干出一番不平凡的事業(yè)。  我們的愿景:成為受人尊敬的流體業(yè)服務(wù)型企業(yè);我們的使命:讓客戶使用到最適合的流體系統(tǒng);我們口號:為愛行動,為夢想拼搏; 我們的理念是:發(fā)展依靠員工,發(fā)展為了員工,發(fā)展成果員工共享; 我們核心價值觀: 以客戶為中心 解決客戶需求,才能實現(xiàn)自我價值 滿足客戶要求,是我們工作的標(biāo)準(zhǔn) 超出客戶預(yù)期,是我們奮斗的...
2025 - 07 - 01
干式螺桿真空泵相比水環(huán)真空泵具有以下核心優(yōu)勢:1. 極限真空度更高,系統(tǒng)簡化干式螺桿真空泵:單泵可直接從大氣壓抽至 1Pa(絕壓),極限真空度高,無需多級泵串聯(lián),系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單,連接管道少,泄漏點少,故障率低。水環(huán)真空泵:極限真空度僅 2000-4000Pa,需與多級羅茨泵或蒸汽噴射泵串聯(lián)才能實現(xiàn)更高真空,系統(tǒng)復(fù)雜,維護(hù)成本高。2. 長期運行穩(wěn)定性強(qiáng),不受水溫影響干式螺桿真空泵:無水環(huán)設(shè)計,運轉(zhuǎn)穩(wěn)定,不受水溫波動或抽出溶劑的影響,適合連續(xù)高負(fù)荷運行。水環(huán)真空泵:水溫升高會導(dǎo)致真空度下降,需用冷凍鹽水冷卻水箱,增加能耗;溶劑混入水體還會進(jìn)一步降低真空性能。3. 溶劑回收率高,環(huán)保經(jīng)濟(jì)干式螺桿真空泵:工作腔內(nèi)無介質(zhì),排氣端可設(shè)置常壓冷凝器,對未冷凝溶劑(如甲苯)進(jìn)行高效回收,回收率 超96%,且無廢水產(chǎn)生。水環(huán)真空泵:溶劑直接混入水體,無法常壓冷凝回收,需定期換水,產(chǎn)生大量廢水,處理成本高。4. 防腐蝕性能優(yōu)異,適應(yīng)惡劣工況干式螺桿真空泵:過流部件(如螺桿、泵腔)可采用鍍鎳或特氟龍涂層,耐受大部分有機(jī)酸、無機(jī)酸腐蝕,適用于化工、制藥等腐蝕性氣體環(huán)境。水環(huán)真空泵:防腐處理困難,一般不適用于酸性體系,且溶劑進(jìn)入水箱可能腐蝕設(shè)備。5. 安全性高,無倒吸風(fēng)險干式螺桿真空泵:無水無油設(shè)計,即使停泵倒吸也不會污染系統(tǒng)或引發(fā)危險,保障產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)安全。水環(huán)真空泵:停泵時...
2018 - 06 - 01
真空蒸餾是使一些具有很高的沸點化合物化合物沸騰,降低化合物沸騰時的壓力,一但壓力降低到化合物的蒸汽壓(在一定的溫度下),化合物就開始沸騰,蒸餾作用就可進(jìn)行的技術(shù),且以真空汽化器的形式常見于實驗室。真空蒸餾工藝在石油化工中使用較普遍,與大氣壓下蒸餾相比,它有許多特點,使沸點降低;分解聚合物危險性小,能夠低溫處理;容易加熱,熱損失小;空氣中的氧、水蒸氣等成分的影響減小湘對揮發(fā)度大;平衡關(guān)系改變(如共沸點消失等) 按蒸餾系統(tǒng)操作壓力的不同,真空蒸餾可分為: ①減壓蒸餾常見的減壓蒸餾過程,大多在104Pa以上的壓力范圍內(nèi)操作。減壓蒸餾機(jī)理與常壓蒸餾差不多,常壓蒸餾裝置形式基本上可用。 ②粗真空蒸餾壓力范圍為1.O*104Pa-2.7x102Pa,氣體的流動屬粘滯態(tài)。在這個壓力范圍內(nèi)進(jìn)行蒸餾操作是容易實現(xiàn)的。 ③低真空蒸餾壓力范圍為2.7*102Pa-1.OPa,此時氣體接近過渡流狀態(tài),對真空蒸餾裝置的選型、設(shè)計、制造、安裝、操作等都有較為嚴(yán)格的要求。 ④準(zhǔn)分子蒸餾壓力范圍為1.0-1.0*10-2Pa,此時,氣體分子的平均自由程與蒸餾器尺寸相近,氣體呈過渡流狀態(tài)。 ⑤分子蒸餾操作壓力在1.33*10-2Pa以下。在分子蒸餾或準(zhǔn)分子蒸餾裝置中,氣體的流動為分子的自由運動,也就是說,可以忽視該系統(tǒng)中的其它分子的碰撞和干擾,此時,蒸餾過程受來自液面的蒸發(fā)所支配。 真空蒸餾裝置: 1、間...
2018 - 08 - 02
雕刻機(jī)專用真空泵選型怎么選呢?下面來了解一下幾個重點。一、真空泵常溫作業(yè)介質(zhì)(0-50℃),單純抽水或溶液,不必水氣兩用,但要求具有自吸能力,并對流量和輸出壓力有要求。闡明:抽的作業(yè)介質(zhì)是水、非油性、不是強(qiáng)腐蝕的液體等溶液(不能含有固體顆粒等)、有必要有自吸功用。二、真空泵常溫作業(yè)介質(zhì)(0-50℃),需求抽水或氣體(可能水氣混合或空轉(zhuǎn)、干轉(zhuǎn)場合),垂青體積、噪音、接連運用等功用。闡明:要求水氣兩用、能夠長時間干轉(zhuǎn)、不損壞泵;24小時接連運轉(zhuǎn);體積特別小、噪音低,但對流量、壓力要求不高。1、用微型泵抽氣或抽真空,但有時會有液態(tài)水進(jìn)入泵腔。2、要求微型泵既能抽氣又能抽水。3、用微型泵抽水,但有些時候可能泵沒有水可抽,處于“干轉(zhuǎn)”狀況。某些傳統(tǒng)水泵害怕“干轉(zhuǎn)”,“干轉(zhuǎn)”乃至?xí)p壞泵。而WKA系列產(chǎn)品本質(zhì)上是一種復(fù)合功用泵,它集成了真空泵和水泵的功用,有人把它叫作“真空水泵”。因而,在沒有水的情況下,它會抽真空,有水的時候它就抽水。無論是抽氣狀況仍是抽水狀況,都?xì)w于正常作業(yè)領(lǐng)域,也就無所謂“干轉(zhuǎn)”損害。4、主要用微型泵抽水,但不期望在抽水前靠人工加“引水”(有些水泵在作業(yè)前需求人工參加一些“引水”,這樣泵才能把低處的水抽上來,不然泵無法抽水乃至損壞),即期望泵有“自吸”功用。這時就能夠選PHW、WKA系列產(chǎn)品,它們的利益就在于:沒有接觸到水時,它就抽真空,構(gòu)成真空后靠氣壓把水壓上來,而后開...
2018 - 10 - 14
水環(huán)式真空泵的介質(zhì)溫度:(1)水環(huán)式真空泵泵體內(nèi)有必要補(bǔ)充冷卻作業(yè)液,以補(bǔ)償運用中隨氣體排出的部分液體。作業(yè)液的作業(yè)溫度一般在0~40℃之間,或低于沸點10℃。但為確保用最小量作業(yè)液到達(dá)最佳作業(yè)狀態(tài),一般應(yīng)將其溫度操控在15℃左右,這樣才干到達(dá)液環(huán)式真空泵的最佳效果。(2)液環(huán)式真空泵軸密封液與作業(yè)液應(yīng)運用相同介質(zhì),這樣能夠?qū)⑤S密封液回收至作業(yè)液中,削減作業(yè)液用量,一般軸密封液流量操控為0.5dm3/min。(3)液環(huán)泵所抽輸?shù)慕橘|(zhì)有必要完全符合產(chǎn)品運用要求,即不溶于作業(yè)液,并且對泵體無腐蝕。一般抽輸介質(zhì)溫度應(yīng)操控在0~80℃,因而咱們出產(chǎn)中所抽輸?shù)母G氣溫度應(yīng)預(yù)先降溫至80℃以下,方能到達(dá)最佳效果。(4)因為真空泵所抽輸介質(zhì)為窯氣,含CO2,CO等有毒物質(zhì),為確保無滲漏,清洗中,應(yīng)常常查看填料函是否到達(dá)預(yù)定密封液壓力,查看密封液流量或壓力指示值,調(diào)理閥門,確保密封液壓力正常,在這種特別情況下,應(yīng)該挑選具有防腐蝕性的原料,如304、316、316L不銹鋼原料等等水環(huán)式真空泵的機(jī)體溫度:一、水環(huán)式真空泵機(jī)體溫度原因剖析1、水環(huán)式真空泵電機(jī)功率大,作業(yè)電流大,發(fā)熱量大。2、電扇葉片數(shù)較少,發(fā)生的風(fēng)量小。3、電扇轉(zhuǎn)速低,風(fēng)壓,風(fēng)量小。4、真空泵電機(jī)地點母線電壓為380V,因為電纜壓降及負(fù)荷分配不均,電機(jī)實踐所加電壓只要365V,真空泵電壓偏低形成運轉(zhuǎn)電流大。5、電動機(jī)附有塵埃、油污,降低了...
2018 - 12 - 14
一、高溫油泵應(yīng)用于如下行業(yè)工藝 :?塑膠工業(yè)和鑄造工業(yè)中的模具溫度控制設(shè)備 ?大型油炸、烘培設(shè)備所使用的高溫食用油和食品、動物飼料加熱干燥 ?橡塑膠皮革工業(yè)之滾輪壓合和熔爐的加熱 ?染整工業(yè)中染劑桶槽加熱 ?鉆油平臺及油船槽內(nèi)原油加熱 ?造紙工業(yè)中的加熱 二、高溫油泵選型幾個重要參數(shù):1、流量是選油泵的重要性能數(shù)據(jù)之一,它直接關(guān)系到整個裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。如設(shè)計院工藝設(shè)計中能算出泵正常、最小、最大三種流量。選擇泵時,以最大流量為依據(jù),兼顧正常流量,在沒有最大流量時,通??扇≌A髁康?.1倍作為最大流量。2、油泵的溫度,要選擇操作流體的最大要求的溫度,比方流體最大的溫度要求是350,但泵的實際最大操作溫度卻是320,那便會造成漏油或者泵直接壞掉不能運行,所以一定要選擇合適的或者大于最大的操作流體溫度的泵。3、裝置系統(tǒng)所需的揚程是選泵的又一重要性能數(shù)據(jù),一般要用放大5%—10%余量后揚程來選型。4、裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向,吸如側(cè)最低液面,排出側(cè)最高液面等一些數(shù)據(jù)和管道規(guī)格及其長度、材料、管件規(guī)格、數(shù)量等,以便進(jìn)行系梳揚程計算和汽蝕余量的校核。5、液體性質(zhì),包括液體介質(zhì)名稱,物理性質(zhì),化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì),物理性質(zhì)有溫度c密度d,粘度u,介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等,這涉及到系統(tǒng)的揚程,...
2019 - 04 - 03
真空泵的參數(shù)知識大全,今天總結(jié)了一下,跟著一起來了解學(xué)習(xí)一下吧1、真空區(qū)域劃分2、長度:公制-英制對照表3、重量:公斤-磅-央士對照表4、各種真空計及規(guī)管對照表5、絕對溫度、攝氏、華氏溫度對照表6、抽氣速率單位換算表7、各種水的電阻率(歐姆)8、20℃空氣在不同壓強(qiáng)下的分子平均自由程9、常用壓強(qiáng)單位換算表10、不同壓強(qiáng)下空氣分子密度11、真空油脂的主要性能12、力單位的換算13、功率單位換算14、真空封膏特性15、各種橡膠特性表16、面積單位換算17、容積單位換算18、1號真空機(jī)械泵油的主要性能指標(biāo)19、國產(chǎn)擴(kuò)散泵油性能指標(biāo)20、真空泵的種類及其工作范圍21、水在各種溫度下的飽合蒸氣壓  1、真空區(qū)域劃分真空區(qū)域壓強(qiáng)范圍托(Torr)帕(Pa)低真空760~10101325~1333中真空10~10-31333~1.33×10-1高真空10-3~10-81.33×10-1~10-6超高真空10-8~10-1210-6~10-10極高真空<10-12<10-10 2、重量:公斤-磅-央士對照表單位公斤(kg)英磅(Ib)央士(oz)1公斤12.235.271磅0.451161央士0.030.0613、長度:公制-英制對照表單位米(m)英尺(ft)英寸(in)1米(1m)13.2839.371英尺(1ft)0.30518.331英寸0.0254121   ...
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電子行業(yè)如何做到集中抽真空

日期: 2025-07-09
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在電子行業(yè)實現(xiàn)集中抽真空,需從設(shè)備選型、系統(tǒng)設(shè)計、工藝流程優(yōu)化及維護(hù)管理四方面系統(tǒng)規(guī)劃,以下為具體方案與分析:

一、核心設(shè)備選型:匹配工藝需求,兼顧效率與成本

  1. 干式真空泵

    • 爪式泵:耐粉塵、高軸扭矩,適合刻蝕工藝等產(chǎn)生顆粒物的場景。

    • 螺桿泵:粗低真空段抽氣效率高,適合大工藝腔體預(yù)抽真空。

    • 羅茨泵:多級結(jié)構(gòu)可提升真空度,常與螺桿泵或爪式泵組合使用。

    • 適用場景:半導(dǎo)體制造、光伏產(chǎn)業(yè)、平板顯示等對無油污染要求高的領(lǐng)域。

    • 優(yōu)勢:抽速范圍寬、無油污染、耐腐蝕、能耗低,適用于腐蝕性氣體或粉塵顆粒物的抽取。

    • 類型選擇

    • 案例:半導(dǎo)體制造中,L/L腔(進(jìn)出樣品腔)多采用多級羅茨泵,工藝處理腔則以羅茨+爪式干泵或多級羅茨干泵為主。

  2. 分子泵

    • 渦輪分子泵:工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用廣泛,與機(jī)械泵聯(lián)用可提升抽速。

    • 磁懸浮分子泵:半導(dǎo)體領(lǐng)域規(guī)模較大,無摩擦、壽命長。

    • 適用場景:高真空度需求,如半導(dǎo)體制造、真空鍍膜、空間模擬實驗。

    • 優(yōu)勢:通過高速旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子將氣體分子排出,可獲得極高真空度(達(dá)10?? Pa),且對大多數(shù)氣體抽取效果好。

    • 類型選擇

    • 案例:在半導(dǎo)體工藝處理腔中,分子泵常與干泵組合,實現(xiàn)低壓下高抽速。

  3. 低溫泵

    • 適用場景:超高真空環(huán)境,如超導(dǎo)材料研究、低溫物理實驗。

    • 優(yōu)勢:利用低溫冷凝原理,可獲得極高真空度(達(dá)10?12 Pa),且無油污染。

    • 限制:結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高,需定期釋放和再生,市場規(guī)模較?。s占半導(dǎo)體真空泵的10%)。

    • 案例:在電子束設(shè)備中,低溫泵與擴(kuò)散泵、羅茨泵配合,實現(xiàn)高真空冷卻。

二、系統(tǒng)設(shè)計:模塊化與集成化結(jié)合,提升靈活性

  1. 模塊化設(shè)計

    • 功能分區(qū):將抽真空系統(tǒng)劃分為預(yù)抽模塊(機(jī)械泵+羅茨泵)、高真空模塊(分子泵/擴(kuò)散泵)、低溫模塊(低溫泵)等,根據(jù)工藝需求靈活組合。

    • 快速切換:通過閥門控制氣體流向,實現(xiàn)不同工藝腔體的快速切換,減少設(shè)備閑置時間。

    • 案例:半導(dǎo)體制造中,L/L腔與工藝處理腔獨立設(shè)計,通過管道連接至中央真空泵組,實現(xiàn)資源共享。

  2. 集成化布局

    • 集中式泵站:將多臺真空泵集中布置于泵房,通過管道連接至生產(chǎn)車間,減少車間噪音和占地面積。

    • 智能控制:采用PLC或DCS系統(tǒng),實時監(jiān)測真空度、溫度、壓力等參數(shù),自動調(diào)整泵組運行狀態(tài)。

    • 案例:鋰電池生產(chǎn)中,干式螺桿真空泵組集中布置,通過自動化控制系統(tǒng)實現(xiàn)注液、烘烤等工序的真空需求。

三、工藝流程優(yōu)化:減少泄漏,提升效率

  1. 密封性管理

    • 材料選擇:采用金屬密封或氟橡膠密封,避免氣體泄漏。

    • 檢測手段:使用氦質(zhì)譜檢漏儀定期檢測管道和腔體泄漏率,確保系統(tǒng)密封性。

    • 案例:在變壓器抽真空過程中,通過特殊過濾器過濾水蒸氣和有害氣體,防止污染和泄漏。

  2. 預(yù)處理工藝

    • 預(yù)抽真空:先使用機(jī)械泵將系統(tǒng)壓力降至10 Pa以下,再啟動高真空泵,減少高真空泵的負(fù)載。

    • 加熱烘烤:對腔體進(jìn)行加熱烘烤,加速水分和雜質(zhì)揮發(fā),提升抽真空效率。

    • 案例:鋰電池電芯烘烤工藝中,真空烘烤比常壓烘烤效率更高,可避免表面硬化現(xiàn)象。

  3. 氣液分離

    • 分離器設(shè)計:在真空泵入口安裝氣液分離器,防止電解液、水蒸氣等液體進(jìn)入泵體,延長設(shè)備壽命。

    • 案例:鋰電池注液工序中,氣液分離器可有效分離電解液與空氣,防止泵體損壞。

四、維護(hù)管理:定期保養(yǎng),降低故障率

  1. 定期維護(hù)

    • 潤滑油更換:對機(jī)械泵定期更換潤滑油,防止油污染影響真空度。

    • 濾網(wǎng)清潔:清潔或更換過濾器,防止顆粒物堵塞管道。

    • 案例:干式真空泵需定期清潔泵腔內(nèi)粉塵,防止沉積影響性能。

  2. 安全操作

    • 防護(hù)裝備:操作人員佩戴防護(hù)眼鏡和手套,防止濺射或損傷。

    • 過載保護(hù):設(shè)置過載保護(hù)裝置,避免設(shè)備超負(fù)荷運行導(dǎo)致過熱或故障。

    • 案例:在電子束設(shè)備運行中,循環(huán)水冷卻系統(tǒng)可保護(hù)電子槍和真空泵,防止過熱損壞。

  3. 數(shù)據(jù)記錄

    • 運行日志:記錄真空度、溫度、壓力等參數(shù),分析設(shè)備運行趨勢,提前發(fā)現(xiàn)潛在問題。

    • 案例:通過PLC系統(tǒng)記錄分子泵運行數(shù)據(jù),優(yōu)化維護(hù)周期,降低停機(jī)風(fēng)險。


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